水泥制管機的輥軸是帶動水泥管模具滾圈轉動的壓輥機構，它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上，工作面極易磨損。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強度，而且影響著產品的質量，對磨損的輥軸，目前有些廠采用電弧焊補焊，然后車削加工；有些廠則采用振動堆焊進行被焊，這些修補方法都不太理想。
水泥制管機的規格型號很多，一般是用于生產直徑300～2500mm、長1000～5000mm的排水管，輥軸直徑與管內徑的比例是1:3～1:5。直徑大小度短的輥軸，維修起來是比較容易的，選用補焊而后車削加工的方法是可以的，但是，對于直徑大、長度較長的輥軸，維修起來就很困難了。首先，要采用正確的焊接技術，防止補焊變形，同時要選擇好的焊條材質，其次，在補焊車削時，還要有專用機械和改造工裝設備。由于各廠的自然情況不同，沒有維修設備的，還要委托加工。
水泥制管機是按市場需求而生產的非標設備，輥軸材料較難購買，多數是從其它廠家購來的代用材料，如中碳鋼45無縫厚壁鋼管。既然材料不易采購，維修又如此困難，輥軸的可修性問題，設計時就必須加以考慮，以便延長輥軸的使用壽命。
下面青州三龍提出Φ1350～2000×2000mm水泥制管機輥軸的兩種改進方案：
一、對接鑲襯式輥軸：對接鑲襯式輥軸由兩端的兩個緊固聯軸機構與輥軸體用塞焊聯接而成。輥軸的工作面由3塊弧形襯板與緊固聯軸器機構通過螺栓緊固而成，這樣，磨損后更換就比較方便，但設計時應考慮a>b，使整個受力的工作面有最大直徑的面積，以保證工作面具有足夠的強度和剛度，從而延長使用壽命。
二、輥軸鑲襯和滾圈同時改進的方案：這個方案的輥軸在制造時較為復雜，但使用和維修卻要比第一個方案優越得多，更換襯板時只需順著軸線的方向在燕尾槽中取出磨損的襯板，換上新襯板即可。襯板是相互定位的，只要把最后的一塊用螺栓或銷釘鎖緊，防止軸向竄動就可以了，再就是要對滾圈進行相應的改造，總的說，這是一種較為理想的改進方案。
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