檢查水泥制管機時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。水泥制管機在加工水泥管的時候，會出現不合格的模具，那么出現這種情況的原因是什么呢？
1、水泥制管機無潤滑或有潤滑但效果不佳。
2、模具結構設計問題,沖模結構不合理.細長凸模沒有設計加固裝置,水泥制管機出料口不暢現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、水泥制管機模具主要工作零件的材料的問題,選材不當、材料性能不良、不耐磨；模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷；凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
4、水泥制管機制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均.有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
以上就是水泥制管機出現制模不合格的原因，在使用水泥制管機的時候一定要注意這些問題，不要等生產出的水泥管不合格再來找問題，那樣會浪費資源，增加成本，減少盈利。
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